Weir Minerals Linatex 고무 라이닝으로 Kansanshi의 비용 절감 및 생산성 향상

Oct 30, 2023

Kansanshi 광산은 Weir Minerals의 Linatex® 프리미엄 고무 라이닝 솔루션을 적용하여 비용을 크게 절감하고 생산성을 향상시켰습니다. 아프리카 최대 구리 광산인 칸산시는 잠비아 솔웨지(Solwezi) 근처에 위치해 있습니다. 광산 현장은 매우 멀리 떨어져 있기 때문에 부품과 교체 자재를 현장으로 가져오는 데 시간과 비용이 많이 듭니다. 작업에서 특히 우려되는 점은 광미 라인과 연속 역류 경사분리기(CCD) 회로의 오버플로 탱크의 과도한 마모였습니다.

공장에서 광미댐까지 약 8km의 광미 파이프가 연결되어 있습니다. 광산은 이전에 HDPE 라이너와 알루미나 세라믹 타일을 조합하여 파이프를 라이닝했습니다. 그러나 이 제품의 마모 수명은 약 9개월에 불과했습니다.

Kansanshi는 대체 솔루션을 찾기 위해 Weir Minerals Africa에 접근했고 광산과 오랜 관계를 유지해 온 이 회사는 광미 파이프라인을 구성하기 위해 Linatex® 프리미엄 고무를 지정했습니다. 뛰어난 습식 마모 특성으로 알려진 Linatex® 고무는 알루미나 세라믹 타일과 비교할 때 라이닝 설치 시간이 상당히 짧습니다. 라이닝은 할당된 시간 내에 잘 완료되어 Kansanshi가 불필요하고 비용이 많이 드는 공장 가동 중지 시간을 절약했습니다.

36개월 동안 작동한 후 Linatex® 라이닝은 최소한의 마모 흔적을 보였으며 설치로 인해 광산의 총 소유 비용이 연간 ZAR160만 이상 감소했습니다. Kansanshi는 또한 CCD 회로의 오버플로 탱크를 위한 보다 비용 효율적인 마모 솔루션이 필요했습니다. 이전에는 알루미나 세라믹 타일이 늘어서 있었는데, 이 타일은 60~90일 동안만 지속되었습니다. 탱크를 통과하는 돌과 모래의 높은 충격과 마모로 인해 타일이 빠르게 마모되었습니다. 타일 ​​사이의 세척으로 인해 타일이 금속 기판에 달라붙지 못하게 되었고 그에 따른 탱크 손상으로 인해 수리 작업이 필요했습니다. 이에 대응하여 Weir Minerals 팀은 Linagard® 니트릴 기반 고무(NBR)를 지정했습니다. 생산량 증가와 유지 관리 감소로 인한 예상 비용 절감이 설치 비용을 상쇄합니다. 고객 지원에 대한 회사의 명성을 뒷받침하기 위해 Weir Minerals 기술 라이닝 관리자는 탱크 리라이닝 기간 동안 현장에 머물면서 Kansanshi의 유지 관리 팀에 기술 지원을 제공했습니다.

Linagard® NBR 30은 설치 이후 눈에 띄는 마모 징후 없이 36개월 동안 지속되었습니다. 이는 이전에 설치된 알루미나 세라믹 타일보다 마모 수명이 18배 더 길며 2~3개월마다 탱크를 수리할 필요가 없어졌습니다.

Kansanshi는 Linatex® 솔루션을 설치한 이후 가동 중지 시간이 크게 감소하고 생산성이 향상되었으며, 광산 유지 관리 인력은 광산의 다른 영역에 집중할 수 있습니다. Weir Minerals의 Linatex® 솔루션을 사용하면 광산 비용이 연간 1,040만 ZAR만큼 절감되었습니다.